鋁箔軋制油的過濾原理與工藝
過濾助劑為硅藻土和活性白土、紙(無紡布)為過濾介質(zhì)。硅藻土濾餅起機械過濾作用,能把1μm及以上的固態(tài)粒子過濾掉。然而,軋制過程中,分外是鋁箔精軋時,產(chǎn)生的鋁粉顆粒直徑都小于1μm.因此,配合使用活性白土來吸附軋制油中的顯微粒子,如許,硅藻土濾餅就能把活性白土及其吸附粒子一路過濾掉。
(1)預(yù)涂周期:由主體供油箱供應(yīng)過濾助劑,在過濾紙上形成肯定厚度的預(yù)涂層濾餅。通過攪拌箱上噴射泵敏捷將助濾劑噴射在過濾介質(zhì)過濾布上,形成與過濾精度相適應(yīng)的過濾層,一樣平常為2-3mm,通過改變攪拌箱中助濾劑的濃度和調(diào)節(jié)節(jié)流閥流量可以調(diào)整預(yù)涂層的厚度。預(yù)涂層保持有很小的閑暇,過濾作用是在預(yù)涂層外觀形成的。
(2)基本供應(yīng)周期:為了避免軋制油中所含脂肪酸、鹽顆粒相互枯連在一路蓋住預(yù)涂層而停止過濾作用,必須賡續(xù)更新過濾層。預(yù)涂層形成后,應(yīng)進人基體供應(yīng)階段,這時,硅藻土助濾劑粒子能夠把污物粒子分隔開,形成一個多孔的濾餅,以防止污物粒子相互粘連.保持液流有敞開的通道。助濾劑由攪拌箱上噴射泵周期性吸土,并隨同污油一路進人過濾器濾板箱,濾餅漸漸加厚,隨著過濾層加厚,阻力增大,當阻力達到規(guī)定的壓力或過濾時間達到規(guī)定的時間時,過濾過程應(yīng)結(jié)束。一樣平常情況下,當主體供油箱已空,或者濾箱人口壓力達到規(guī)定壓力后,就應(yīng)進人清洗周期,即進行濾層和過濾布的替換。
(3)濾層和過濾布的替換:替換前先吹人干燥空氣.吹除濾層中所含有的大部分殘油,然后拖出過濾布及附在其上的助濾劑.鋪上新濾布后開始下一個過濾周期。